1、提供小規(guī)格GCr15和GCr15SiMn軸承鋼線材直徑10到16mm和厚度6mm到20mm的板材，是滾子、滾針、沖模、量具、刀具，高耐磨、高硬度、高韌性工件的最理想原材料，保證品質(zhì)，可以做金相測試、元素化驗，同時可根據(jù)需求做半成品下料、熱軋成型、退火冷拔、冷鐓、和車、洗、刨、磨、鏜、鉆、沖、等各種機加工。

(相關資料圖)

2、 GCr15SiMn材料名稱：軸承鋼 標準：YB(T)1-1980 GCr15SiMn綜合性能良好，淬火硬度高且均勻，耐磨性能好，接觸疲勞強度高。

3、鋼的熱加工性好，球化退火后有良好的可切削性。

4、具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，耐磨性和淬透性比GCr15更高，是一種高級優(yōu)質(zhì)鋼。

5、 適用范圍： 宜制作軸承套圈、滾子及滾針、用于制造量具、冷做摸具鋼、木工刀具，此外也可作要求高硬度高耐磨性的其他機械零件，如軋輥.螺旋量規(guī)。

6、 化學成份： 碳 C ：0.95～1.05 硅 Si：0.40～0.65 錳 Mn：0.90~1.20 鉻 Cr：1.30～1.65 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：1617 沖擊功 Akv (J)：28 硬度 ：61～64HRC 熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：800～830℃淬火，油冷;160℃回火2h。

7、 鍛造工藝： (一)軸承鋼鍛造溫度： 　 (1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

8、 　　 (2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。

9、 　　 (二)鍛后熱處理： 　　 (1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火) 　　 (2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。

10、 　　球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

本文分享完畢，希望對大家有所幫助。

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